陶瓷生产中，湿度难题是所有厂家都绕不开的坎，高湿环境不仅影响生产进度，还会导致产品品质下降，成为制约生产的一大阻碍。梅雨、回南天的潮湿侵袭，让坯体变形、晾干缓慢、烧制次品增多，很多陶瓷厂家试过多种方法，都无法彻底解决湿度难题。其实，只要选对设备，就能轻松破解，选择多乐信工业除湿机HP-40S，精准解决陶瓷生产全环节湿度难题，结合某1200㎡陶瓷工厂案例，直白说说它如何破解难题，附上详细参数。

该陶瓷工厂主营坯体加工、成品烧制，长期被湿度难题困扰。每到潮湿季节，车间湿度飙升至80%以上，坯体成型后变软变形，晾干时间从24小时延长至48小时，严重拖慢生产；烧制时，高湿导致窑内温度不均，釉色暗沉、瓷体爆裂，次品率居高不下；此前选用的普通除湿机，除湿乏力、控湿不准，还频繁出现故障，湿度难题始终无法根治，严重影响工厂正常生产。

为彻底解决湿度难题，工厂选择了多乐信工业除湿机HP-40S，投入使用后，所有潮湿困扰一次性解决，生产恢复顺畅，彻底摆脱了湿度难题的束缚。

解决坯体成型湿度难题，杜绝变形隐患。坯体成型对湿度要求极高，湿度过高会导致泥料粘性异常，易出现变形、起皱。HP-40S单台可覆盖800-1200㎡车间，开机后快速除湿，将车间湿度稳定在60%-70%的理想范围，让泥料湿度均匀，成型后的坯体不易变软、不走型，从源头解决坯体成型环节的湿度难题。

解决坯体晾干湿度难题，加快晾干速度。高湿环境会大幅延长坯体晾干时间，还易导致坯体开裂。HP-40S日除湿量960L，每小时除湿40L，能快速抽走车间空气中的潮气，让坯体均匀晾干，不仅将晾干时间缩短至正常水平，还能避免局部受潮、干燥过快导致的开裂问题，彻底解决晾干环节的湿度困扰。

解决烧制环节湿度难题，提升烧制品质。高湿会影响窑内温度稳定性，导致烧制次品增多。HP-40S控湿精度达±3%，实时监测车间及窑口周边湿度，自动调节运行状态，避免湿气进入窑内，助力窑内温度均匀，减少釉色不均、瓷体爆裂、沙眼等问题，解决烧制环节的湿度难题，降低次品率。

解决车间长期潮湿难题，适配复杂生产环境。陶瓷工厂粉尘多、需24小时连续生产，HP-40S采用2.5mm加厚镀锌钢板机身，防腐蚀、抗冲击，能抵御车间粉尘侵蚀；可24小时连续运行无故障，无需频繁停机维护，不管是雨季、回南天，还是日常潮湿，都能稳定除湿，彻底解决车间长期潮湿难题。

除此之外，HP-40S运维省心，支持接管直排，无需人工倒水，一键设定湿度后自动运行，无需专人值守，不占用生产人力，让工厂专注核心生产，不用再为湿度难题费心。选择多乐信工业除湿机HP-40S，不用复杂操作，就能彻底解决陶瓷生产全环节湿度难题，助力陶瓷工厂提质增效。

多乐信工业除湿机HP-40S核心参数：

日除湿量：960L（国标工况30℃/80%RH下，每小时除湿40L）

适用面积：800-1200㎡，适配各类陶瓷生产车间、坯体晾干车间

电源：工业级380V，适配车间工业供电，无需线路改造

额定功率：16.5kW，能耗稳定，比同类设备节能18%

冷媒：环保型R410A，无异味、无污染，适配陶瓷生产环境

排水方式：接管直排，连续排水无需人工倒水

运行环境：5-38℃，自动除霜，适配雨季、回南天等多场景，契合陶瓷生产全季节需求

机身材质：2.5mm加厚镀锌钢板，防腐蚀、抗冲击，适配陶瓷车间粉尘多的复杂环境

附加功能：智能恒湿控制、实时湿度监测、自动启停、24小时连续运行，控湿精度±3%